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La centrifugeuse - Avantages -
ITEM ROTARY PRESS THE CENTRIFUGE
1. Simple : Plus complexe :
  Un seul rotor avec un seul entraînement.
Deux (2) entraînements faisant tourner deux rotors, soit le bol et la vis.
  Peu d'entretien. Beaucoup d'entretien.
     
2. Basse vitesse : 0,5 à 2,5 RPM max. Haute vitesse : 1500 à 3500 RPM
  Charges vives :
Rien de spécial n'est requis.
Planchers et structure doivent être plus forts pour supporter les charges vives générées.
  Peu de bruit :
Aucun dispositif spécial n'est requis.
Plus de bruit :
Des dispositifs pour atténuer le bruit sont normalement requis.
  Vibration et température :
Pas critique.
Aucune mesure spéciale n'est requise.
Vibration et température :
Un suivi du moteur électrique, du bol et des roulements est critique.
     
3. Basse consommation énergétique : Consommation énergétique élevée :
  Peu de puissance installée et consommation énergétique réduite :
10 kW-h/tonne de matière sèche.
Une puissance installée élevée et une consommation énergétique élevée estimée à 171 kW-h/tonne de matière sèche.
Les frais additionnels énergétiques durant la vie de l'équipement peuvent être très significatifs.
  Il n'est pas nécessaire de considérer le facteur de puissance. La modification du facteur puissance apporte des frais importants.
  Frais d'installation électrique bas dus à la faible puissance installée (HP). Frais d'installation électrique élevés dus à la puissance installée (HP).
     
4. Procédures de démarrages et d'arrêts faciles. Les procédures de démarrages et d'arrêts sont complexes. Le bol peut continuer à tourner pendant quelques temps après un arrêt.
  Cycles de démarrages et d'arrêts fréquents sont possibles. Cycles de démarrages et d'arrêts fréquents ne sont pas possibles.
     
5. Dans le cas de l'entretien, les réparations peuvent être faites par vos mécaniciens d'entretien. Si jamais le bol, la vis ou d'autres pièces ont besoin d'un entretien, il est possible que ces pièces doivent être expédiées au fabricant pour des réparations spécialisées. Il peut être nécessaire que des mécaniciens spécialisés fassent les réparations sur place.
     
6. Dans le cas d'une unité à multi-canaux, un canal ou plusieurs canaux peuvent être retirés de l'équipement pour des fins d'entretien. Les canaux restants continuent à être opérés. L'équipement est complètement en opération ou totalement hors service.
     
7. L'analyse de vibration et l'entretien préventif ne sont pas critiques. L'analyse de vibration et d'entretien préventif sont très critiques. Un entraînement spécialisé additionnel de votre personnel peut être requis.
     
8. Le Pressoir Rotatif peut inclure un floculateur à vitesse variable pour optimiser la floculation et le dosage de polymère, avec comme résultat une réduction de la consommation de polymère. La floculation se fait à l'intérieur de la centrifugeuse et ne peut pas être facilement contrôlée. Ceci peut engendrer des dosages de polymère et des frais annuels plus élevés.
     
9. Très fiable : Moins fiable :
  Constitué de peu de composantes et opéré à basse vitesse, les risques de bris mécaniques et arrêts sont très faibles. Constituée de nombreuses composantes et opérée à haute vitesse, les risques de bris mécaniques et arrêts sont très élevés.
     
10. Un taux de capture élevé est intrinsèque au Pressoir Rotatif. La centrifugeuse opérera à un taux de capture plus bas. Sans attention de l'opérateur, ce taux sera d'avantage réduit.
     
11. Le Pressoir Rotatif est moins affecté par la présence de sable dans les boues. La présence de sable provoque une usure prématurée importante des surfaces internes.
     
12. Avec le Pressoir Rotatif, une gamme complète de siccité de gâteau versus la production est possible. Avec une Centrifugeuse, il sera beaucoup plus difficile d'obtenir une gamme complète de siccité de gâteau versus la production.
     
13. Un système de lubrification auxiliaire ou pompe d'huile n'est pas requis. Un système de lubrification auxiliaire, dont l'entretien est critique, est requis.
     
14. Frais d'entretien et d'opération réduits. Frais d'entretien et d'opération élevés.
     
15. Ne requiert généralement pas de déchiqueteur en amont. Peut requérir un déchiqueteur en amont.
     
* D'après un article par M. Chuzo Nishizaki dans "The Proceedings of the Management of Water and Waste Water Solids for the 21st Century June 19-22, 1994" publiée par the Water Environment Federation, É.U. (p 7-35).

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Dernière mise à jour : Jeudi 11 mars 2010





Pressoir rotarif - equipement de deshydratation

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Description du procédé de déshydratation des boues : déshydrater les boues avec un pressoir rotatif. Comparatif des équipements de déshydratation : pressoir rotarif, filtre à plaques, filtre à bande, centrifugeuse et presse à vis. Spécifications des pressoirs rotatifs : plusieurs modèles pour diverses utilisations, fumier animal, fosses septiques, lisiers, eaux usées, etc... Essaie pilote de déshydratation : Unité Mobile incluant un Pressoir Rotatif disponible pour la réalisation d'essais de déshydratation pré-commerciaux à votre usine. Évaluation en laboratoire : Les caractéristiques et le potentiel de déshydratation des boues sont évalués en laboratoire. Matériel péréphérique : Convoyeur à courroie, Convoyeurs à vis sans fin, Transporteur à racloirs, Convoyeur à vis sans âme, Silo, Mélangeur de boue résiduaire et de chaux et Système de polymère. Application du pressoir Fournier : Boues municipales : Biofiltration, Physico-chimique, Primaire, Mixte, Biologique, Fosses septiques, Boue d'étang, Prime solution. Boues de pâtes et papiers : Désencrage, Primaire, Mixte, Secondaire. Boues industrielles : Résidus de caoutchou de charbon, Procédé métallurgique, Eaux résiduaires, Eaux de lavage, Boue de brasserie.